电线电缆在出厂时,两头均使用塑料密封套封住

通常，新进的整盘电线电缆在出厂时，其两头均使用塑料密封套封住，但在施工现场用去一段之后，剩下的部分现场工作人可能就---进行密封包扎，时间久了，难免就会有水汽渗入电缆，使电缆受潮。

在施工及电缆敷设时，有时需要穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他原因，电缆沟内也时常积聚了许多的水，不可避免的会出现电缆头浸在水中的情况，而使水进入电缆中；在牵引和穿管时，也会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象，致使水汽进入电缆，电缆受潮。电缆敷设完成后，因现场施工条件---未能及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆断口长期暴露在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量进入电缆。

聚长期使用温度不宜超过65°c

减少使用寿命。电缆敷设以后，会长时间通电，通电会产生热能，导体允许工作温度为70℃，聚长期使用温度不宜超过65℃，如果在夏季，工作温度将会升高，这些温度将会通过外护层散发出来，护套厚度增加，热能难以散发，将会影响电缆使用寿命，因聚在热的作用下，使绝缘层发生一系列的物理和化学变化，丧失了原有的优良性能，导致绝缘性能明显下降，甚至会出现短路，影响机组正常运行。

电线电缆的制造工艺和设备的发展

电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品和生产效率。

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的---一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

3kv及以下低压电缆没有绝缘屏蔽层

一般情况3kv及以下低压电缆没有绝缘屏蔽层，6kv及以上的中高压电缆都必须有绝缘屏蔽层。绝缘屏蔽层的作用：电缆主绝缘与接地金属屏蔽之间的过渡，使之有紧密的接触，消除绝缘与接地导体之间的孔隙；消除接地铜带表面的效应；---绝缘表面周边的电场分布。

绝缘屏蔽按照工艺分为可剥离型和不可剥离型，一般中压电缆，35kv及以下采用可剥离型，好的可剥离绝缘屏蔽具有---的附着力，剥离后没有半导电颗粒残留。110kv及以上采用不可剥离型。不可剥离型屏蔽层与主绝缘的结合更紧密，施工工艺要求更高。